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 中空玻璃用铝隔框（高频焊可折弯铝条）

暖边条设备采用四个连接角制作中空玻璃，其制作的中空玻璃四个角边缘密封效果差，漏气、透水，极易造成中空玻璃失效高频焊门窗铝隔条成型设备，缩短中空玻璃的使用寿命中空玻璃间隔条设备。

高频焊接铝条（可折弯）采用一直角连接制作中空玻璃，其制作的中空玻璃四角无连接件，密封效果，不易漏气、透水、延长了中空玻璃的使用寿命；同时其在性能和表现上都能与国外同类产品媲美。

那么中空铝条就是今天要讲的这个配件：

中空铝条是中空玻璃的配件要素之一，质量也会对中空玻璃的使用效果起到重要制约作用：比如使用寿命及保温隔热、隔音功能高频焊铝隔条设备。其主要作用是在中空玻璃中起到将两边或多片玻璃均匀隔开，架构支撑作用，相当于人体骨骼系统。他是以高纯铝为原材料制作的铝加工品，经几十道工艺处理后，表面平整光滑，对精度要求非常高；不氧化，不腐蚀，对干燥剂不产生任何影响高频焊铝隔条生产设备，可以有效消除雾化现象和减弱声波传递。

其他

为提高充气中空玻璃的惰性气体浓度`还需注意其他一些细节。 这里仅列出有关中空玻璃充气时的立式摆放问题。充气的中空玻璃的立式摆放应尽可能短边靠地;如不得不长边靠地的话一般来说应考虑适当延长充气时间。中空玻璃不能水平摆放充气。有些公司在制作小片样品时将 中空玻璃平放充气很难达到所需的浓度。

从玻璃的清洗、烘干、合片、密封均实现全自动化操作，避免人为因素影响质量，自动化设备清洗、烘干到位，确保在合片前，玻璃表面清洁不留水分，烘干后的玻璃留空时间短，减少空气水分粘附表面的几率。同时，在中空玻璃密封时，自动设备涂抹的密封胶均匀，人工涂覆不光速度慢而且不均匀，容易产生气孔。

插角连接处

我们常用的槽铝式的中空玻璃要求双道密封，无论哪一道的密封出现问题终都会导致中空玻璃密封失效。内道密封用的是丁基胶，现行的国内国外的机械工艺都不能保证插角连接处的有效密封。插角连接处的问题，目前采取的都是补救措施——即由丁基胶涂布工手工填堵铝条插角的外侧。

首先我们确定一个前提，就是无论哪一道的密封出现问题终都会导致中空玻璃密封失效;然后我们对这种把丁基胶通过手工填堵铝条插角外侧的工艺做一下评价：先进生产工艺中的落后的手工环节。并且，您如果到车间去观察一下就会发现，几乎每一个插角连接处所填堵的丁基胶都不足够-即大多数的插角连接处还是单道密封，这会直接导致中空玻璃的密封失效。

关于这一环节车间质管部门肯定有所重视，但为什么还会绝大多数填堵不满呢？我认为有两个因素：

一:是工人基本都是基本工资加计件工资，这一环节粗略一些可以节约较多的时间；

二:是这种工艺操作较为烦琐且做与不做或做多做少外观观察不到折弯铝格条在四个角处是连续折弯的，插角连接处密封与直线处基本一致。较弱的部分体现在直插连接处。

在几个玻璃深加工的大厂我观察到，直插连接处基本都是填满了的。为什么呢-因为操作简便且几乎不浪费时间。因此推断，折弯铝条即将推广开来。但是折弯铝条的价格过高，许多厂家不能接受，因此推断，新产品将随着业内的竞争发展而出现，从而使问题得到解决。

分子筛的吸附时间

即使所有的中空玻璃材料您都用了的，有可能您的产品照样无法通过检测。各项材料都有其特性，例如分子筛。

分之筛受检的饱吸附时间是24小时。即使再好的制作工艺，我们对分子筛使用都有一个基本的暴露时间要求：自开袋起直至您所填充的中空玻璃第二道密封胶填充完毕，时间不能超过4小时。如果您对中空玻璃有更高的要求，暴露时间可以缩短为1.5小时。暴露时间越短越好，但小于1.5小时的生产工艺较难在大批量生产中操作。

有的企业对质量把握不严。去年底的一天早晨我去过一家玻璃厂的生产车间，还没到上班时间，只见一个塑料盆里的分子筛堆了半盆，大约有5公斤-如此产品能支撑得过一个夏天和一个冬天吗？我跟他们老板把后果如实讲了，后来去的时候还是这样，再讲并没有人在意。

高频焊接中空铝隔条是选用无水循环系统德国制造,用铝带压延成型后高频焊接而成.生产制造环境保护,是国家举荐生产线设备. 二、材料:采用防腐蚀高纯度铝,壁厚为0.35MM，品质具有的确保证! 三、优点： ①不空气氧化、不腐蚀；即便在降水常发地域或湿冷地区也不容易空气氧化，也就不容易腐蚀。顺理成章中空夹层玻璃的使用期马上会长期了。 ②表面色度光高、齐整光洁、无磕磕碰碰。 ③清除铸造缺陷，双排除孔、孔透匀称、平行度好。 ④对防潮剂无危害，保证碳分子筛的活性；能够与各种胶有出色的粘合性。 ⑤抗压强度高，延展性好、不形变、规格平稳。