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2020-10-07 09:33:07
1、在中空玻璃中充入几乎干燥的气,以减少中空玻璃内部的水分含量,降低中空玻璃的结高频焊铝条生产设备。充入气的中空玻璃也会防止因分子筛吸收中空玻璃内部与外部压力不平衡而带来的结露中空玻璃间隔条设备。
2、选择合适的分子筛,不要因为分子筛吸收潮气能力不足导致的中空玻璃内部结露升高。
3、选择全密闭的分子筛灌装机,防止在分子筛灌装过程中分子筛吸潮失效。现在的有些铝条,特别是暖边条吸潮孔不够通透,导致分子筛灌入量不够,必须选择带振动和二次加压的分子筛灌装机;以保证灌入中空玻璃隔条内部的分子筛足够量。
4、选择品质好的丁基胶和结构胶。丁基胶涂布宽度要足够宽且均匀,因为丁基胶宽度直接影响中空玻璃的密封性能高频焊铝隔条设备。结构胶除了起结构固定作用外也具有一定的密封作用,是双道密封的第二道密封。合格的双道密封的中空玻璃每年内部气渗漏率不超过1%。
5、采用整体折弯制作中空玻璃的隔框。铝条和部分暖边条都可以折弯。部分暖边条也可以选择焊接。不能折弯的铝框或暖边条框插角处要用丁基胶封堵。
6、充气孔采用堵孔机(或充气插件)封堵。沈飞机械研发的堵孔机,是采用将丁基胶加温、加压直接注入到充气隔条内部高频焊铝隔条生产设备,堵孔效果好,堵孔快。
7、Low-E玻璃除膜的质量一定要合格。除膜效果不好就会影响胶粘效果,从而导致密封持久性变差。
智能充气技术
在清楚中空玻璃的充气基本原理 、充气中空玻璃的生产过程必要性之后我们有必要考虑一下主要的充气技术和具体方式。概括地说选择充气设备可以从设备的技术特点考虑。从与中空玻璃生产线结台的程度上看充气技术分为在线充气和离线充气; 生产自动化程度看充气技术分为 自动化充气和手工充气。 一股来说在线充气顾名思义是指充气工艺是在中空玻璃生产线上充气过程在 中空玻璃上框后 、合片前完成具有自动化程度高 、充气时间短和浓度稳定的优点`缺点是惰性气体浪费大;手工充气在中空玻璃制之后`在第二道密封胶涂布之前或后离线进行。 —股来说`普通手工充气设备的特点是充气速度较慢 、气体耗量较高、浓度低等。
一般来说`手工充气设备的充气方式主要有三种 :自然充气 、 充气与排气同时进行 、程序控制充气与排气过程同时进行。自然充气的流速— 股在5升/分钟左右`充气与排气同时进行的流速在12~18升/分钟之间程序控制充排气过程的流速可高达90升/分钟。
高频焊中空玻璃铝间隔条生产设备采用德国先进技术,辊压成型,高频(无水)焊接工艺,能严格控制生产误差,确保产品精度和稳定性。
适用材质
1)铜带H60,H62.
2)材质:铝带δs≤120MPa δb≤230MPa
3)铝带厚度:0.25-0.35mm
产品生产工艺流程:
原料(铝带卷)→开卷→带首尾剪切及对焊→钢带输送→储料仓→成型轧制→高频焊接→去除焊缝外毛刺→冷却→定径→粗矫直→定尺切断→下料→收集打捆
中空玻璃铝间隔条成品特点:(相对于普通铝条)防锈、防腐蚀、亮度高。铝条表面孔透均匀,直线度好,不变形,尺寸稳定。强度高,韧性好,可折弯。保证分子筛活性,保证与各类胶有优异的粘结性。制作中空玻璃密封效果好,不易漏气。成品品质:外形美观大方,光亮度高单面双排孔,气孔大小均匀对称,充分保证分子筛的活性不变形,折弯性能好焊缝完全密封,保证在弯曲和填充时无开裂现象
高频焊铝条做为新式的空心铝条中的一种,在出生,大家便被它出色的特点所钦佩,并普遍应用它,但认为高频焊铝条在焊接时一定要留意以下内容安全防护。
在开展高频焊铝条的焊接时,一定要留意施工队伍的安全防护难题,要操纵工作场地的温度和环境湿度。焊接工作中理应确保钢件接地装置优良,另外提升自然通风减温,在开展焊接时,防护屏多见深灰色或灰黑色,生产车间墙面表面选用消化吸收材料装饰设计,保证这个方面就能降低弧全反射。维护保养作业者双眼身心健康的功效,另外在焊接工装夹具应设定防护屏。
高频焊铝条在焊接时一定要留意之上事宜并搞好有关防护对策。在一些特殊的场地如水中、高处子、罐里或船仓中开展焊接工作中时一定要随身携带本人防护对策:比如呼吸面罩、帽子、防护镜、安全头盔、耳塞、防护口罩等。那样才可以避免出现意外的产生,便于更强的开展高频焊铝条的焊接,充分发挥出它的功效
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